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影响塑料制品脱模的因素有哪些呢?


 现在的经济能力是越来越好,科技能力也是不断在更新,我们在生活中遇到什么事情都需要面对的,如果逃避事情才会越来越严重, 而且现在的EVA脱模剂使用也是越来越广泛,现在我们在生活上有很多产品都会使用到它,而且如何使用到EVA脱模剂喷涂,可以增加到产品的使用寿命更加长,而在制作过程中都多多少少都会出现一些问题,那么,影响塑料制品脱模的因素有哪些如下:

EVA脱模剂
1、制品的过度冷却。成型冷却(吹胀)时间增加,吹胀气压加大,型坯壁厚减少等,有利于制品的定型,降低制品的收缩度。但是,制品的过度冷却,不仅降低了生产效率,而且使制品收缩率减小,刚性增加,难于脱模。
2、模具设计的错误。在吹胀模具设计时,因考虑不周,造成设计不够合理。例如,模具型腔未设计合适的脱模斜度;模具在手柄、嵌件部位,其滑块动作不协调;模具导柱设置不合理或安装不恰当;模具型腔表面有毛刺、粗糙不平;型腔内凹槽的深度或斜度设计不合理等。以上这些都会造成制品脱模困难。 
3、制品塑料原料的抗粘连性和滑爽性较差。产生这些现象时,可采用添加脱模剂(外润滑剂)、在模具型腔内喷涂脱模剂等方法解决。
4、操作失误。操作工人生产吹塑制品时,因工作不慎,无意中碰撞模具表面,如用坚硬金属工具划伤型腔表面,造成毛刺等,可造成脱模困难。
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以上就是影响塑料制品脱模的因素,想要了解更多资讯,欢迎登陆EVA脱模剂网站:http://www.wltmai.com/
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